精密铸钢件定制
浅析精密铸钢件的生产工艺
铸钢件是目前众多工业部门中都会使用到的零件，像船舶和车辆、建筑机械、工程机械及矿山机械等领域中均有铸钢件的应用，由于铸钢件的运用广泛，其生产加工过程需要特别注意，这样才可以保证铸钢件的质量。那么铸钢件具体是怎样生产的，加工工艺又是怎样的？本文接下来进行简单的分析。
精密铸钢件
精密铸钢件的生产过程首先是铸钢的熔炼，这个过程需要采用电炉进行熔炼，主要有电弧炉和感应电炉两种，如果根据炉衬的材料或者渣系的不同，也可以分为不同种类的熔炉，但材料如果是碳钢和低合金钢的话，那么可以采用任何一种熔炉进行熔炼的过程。但如果是高合金钢的话便只可以采用特定的熔炉。再对铸钢进行熔炼之后便是铸造的工艺过程，铸钢的熔点是非常高的，流动性也比较差，钢液容易氧化和吸气，所以铸造的过程很容易产生各种缺陷问题，为了避免缺陷的产生必须采取相关措施。
铸钢件的生产过程 一环节是热处理。热处理通常为退火或者正火，退火主要用于结构特别复杂的铸钢件，而正火则是适用于碳含量低、塑性比较好的铸钢件，这类钢件冷却的时候不容易发生开裂的现象。
公司推行现代化企业管理模式，积极推进管理的规范化、程序化、 精细化、制度化，为开始实施ISO9001质量管理体系做准备，以求企业绩效与社会效益的双赢。 立足行业发展，铸造一个具核心竞争能力和核心价值的铸造产业"是公司制定的新的战略目标，并以“理念至上，装备至上，QC至上，服务 ”作为企业的核心竞争能力。
本文摘自江苏柯氏金属科技有限公司（http://jingmizhuzao.fht360.com/），精密铸钢件厂家，转载需标明出处。
